La automatización en la logística de productos perecederos está transformando la forma en que operan las empresas, lo que, en consecuencia, aporta más eficiencia y precisión al negocio.
Al integrar tecnologías avanzadas y sistemas automatizados, las organizaciones pueden minimizar la intervención humana en tareas fundamentales como la recepción y el almacenamiento de mercancías.
En este texto, vamos a explorar más sobre cómo la automatización logra revolucionar el sector alimentario y sus principales tendencias. ¡Descubre más!
¿Qué es la automatización en logística?
La automatización en logística es el uso de tecnologías y sistemas que realizan tareas automáticamente, reduciendo la intervención humana y aumentando la eficiencia.
Con el avance de soluciones como los programas de gestión y los robots en los almacenes, la automatización transforma pasos como la recepción de mercancías, el almacenamiento, la clasificación de pedidos y el envío.
Además de optimizar la productividad, mejora la precisión y reduce los costes, por lo que es esencial para las empresas que buscan un diferencial competitivo. Al reducir las actividades repetitivas y laboriosas, la automatización ahorra tiempo y recursos, lo que permite a los empleados centrarse en funciones de mayor valor.
Hay dos formas principales de automatización:
- Automatización física: incluye el uso de robots, cintas, escáneres y sistemas de almacenamiento automatizados para agilizar tareas como la clasificación, el embalaje y el control de inventario, aumentando la precisión y la velocidad.
- Automatización digital: utiliza softwares para optimizar el control de stocks, el procesamiento de pedidos y la gestión de clientes, facilitando el acceso a la información en tiempo real y mejorando el proceso de toma de decisiones.
Con estas innovaciones, las empresas pueden operar de manera más ágil y efectiva, reduciendo costes y elevando la satisfacción del cliente. En este artículo, vamos a explorar cómo estas tecnologías están transformando el sector logístico.
La automatización se aplica en varias etapas de la cadena de suministro, como la recepción de mercancías, el almacenamiento, la separación de pedidos y el envío.
¿Cuáles son los principales beneficios de la automatización de procesos logísticos?
La automatización en la logística trae una serie de beneficios que pueden transformar radicalmente la operación de una empresa del sector alimentario. Vamos a explorar los principales de ellos:
Flexibilidad
La automatización normalmente debe diseñarse para proporcionar flexibilidad para que las empresas puedan adaptarse rápidamente a las cambiantes demandas del mercado y las necesidades de los clientes.
Con sistemas automatizados, es posible ajustar fácilmente el volumen de pedidos y el tipo de productos movidos, sin necesidad de grandes cambios.
Esta adaptabilidad permite que las operaciones se mantengan al día con las variaciones del mercado y sirvan de manera más eficiente, especialmente en entornos complejos como los de la cadena de frío.
Por lo tanto, la flexibilidad que brinda la automatización no solo optimiza la operación, sino que también refuerza la capacidad de la empresa para responder rápidamente a las expectativas de los clientes.
Disminución de errores
Con la automatización, la posibilidad de errores humanos se reduce significativamente. Las tecnologías automatizadas garantizan que la información sobre productos e inventarios sea más precisa, minimizando especialmente los errores en las etapas de separación y envío de pedidos.
Esta precisión no solo aumenta la eficiencia, sino que también aumenta la satisfacción del cliente al garantizar que los pedidos lleguen correctamente y a tiempo.
Los sistemas automatizados en almacenes pueden alcanzar tasas de precisión superiores al 99,9% en comparación con el promedio del 97% en almacenes manuales.
Esa alta precisión no solo contribuye a la reducción de errores en los pedidos y la gestión del stock, sino que también ayuda a evitar pérdidas, promoviendo un mejor control y previniendo el desabastecimiento de existencias.
Reducción de costes
La automatización en la logística también puede generar una reducción significativa en los costes operativos.
Con máquinas y robots que realizan tareas repetitivas y laboriosas, la necesidad de una gran fuerza laboral humana disminuye, lo que resulta en ahorros en salarios y capacitación.
Esta ventaja hace que la automatización sea aún más relevante en un escenario de escasez de mano de obra calificada, un desafío actual para la industria. La automatización de almacenes permite a las empresas mantener operaciones eficientes y escalables, reduciendo la dependencia de un gran contingente de trabajadores.
Más productividad
La automatización aumenta la productividad al permitir que las máquinas y los programas operen continuamente, mientras que los colaboradores pueden centrarse en actividades más estratégicas y de mayor valor agregado.
Con procesos como la separación de pedidos y el control de inventario optimizados, los almacenes automatizados consiguen trabajar con más velocidad y consistencia, generando ganancias expresivas de eficiencia.
En promedio, la automatización puede aumentar la productividad hasta en un 25% y reducir los costes operativos en torno al 20%. Estos avances contribuyen a un ambiente de trabajo más motivador y eficiente, donde el tiempo se utiliza de forma más estratégica.
Ejemplos de automatización en logística de alimentos
La automatización es esencial para garantizar la precisión, la seguridad y la eficiencia en las operaciones de logística de alimentos.
En los almacenes, utilizamos una variedad de tecnologías que incluyen sistemas de gestión de almacenes (WMs), sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) y sistemas semiautomáticos como el mobile racking, para optimizar el espacio y reducir los errores en las operaciones.
- Mobile Racking Systems (Estanterías Móviles): muchos de nuestros almacenes en la región, como los de Panamá, Chile y México, cuentan con mobile racking systems. Estos sistemas de estanterías móviles nos permiten ajustar el diseño de almacenamiento según sea necesario, maximizando el uso del espacio sin comprometer el acceso a los productos. El mobile racking es ideal para entornos de almacenamiento en frío, ya que permite una alta densidad de almacenamiento con flexibilidad, lo cual es esencial para reducir costes y responder rápidamente a la demanda.
- AS/RS (Sistemas Automatizados de Almacenamiento y Recuperación): nuestro almacén en Chile está equipado con sistemas AS/RS, inicialmente con capacidad para 10.000 posiciones de palés, con una expansión planificada a 25.000. Estos sistemas automatizados utilizan grúas y lanzaderas controladas por computadora para almacenar y recuperar productos de forma rápida y precisa, en sincronía con el WMS. Esta solución es especialmente útil en áreas urbanas con espacio limitado y alto coste, donde cada metro cuadrado es valioso.
- Lectores de Códigos de Barras y RFID: para el seguimiento en tiempo real, utilizamos tanto lectores de códigos de barras como tecnología RFID. Los lectores de códigos de barras actualizan el inventario con precisión y rapidez, mientras que la tecnología RFID permite el seguimiento simultáneo de múltiples artículos, lo que aumenta la visibilidad y el control de los productos.
- Vehículos Guiados Automatizados (AGVs): en algunos de nuestros almacenes, los AGVs ayudan a mover mercancías internamente, siguiendo rutas predefinidas y coordinadas por el WMS. Estos vehículos aumentan la seguridad y la eficiencia de las operaciones al reducir la necesidad de manejo manual.
- Sistemas Automatizados de Almacén: al integrar estas tecnologías, es posible automatizar actividades repetitivas, centralizar los datos de operación en tiempo real y ofrecer una respuesta rápida y eficiente a las necesidades del mercado.
Estas soluciones de automatización, incluyendo el mobile racking system y el AS/RS, son fundamentales para operaciones en áreas urbanas densamente pobladas y con costes de tierra elevados.
Con estas tecnologías, garantizamos un almacenamiento refrigerado eficiente y una logística ágil para satisfacer las expectativas de los consumidores en toda la región.
Principales tendencias para la automatización en la cadena de alimentos
La inteligencia artificial se destaca como una fuerte tendencia en la automatización de la cadena de alimentos.
A partir de algoritmos y sistemas que analizan datos en tiempo real, lo que optimiza los procesos operativos y garantiza que los productos perecederos se mantengan a las temperaturas ideales, minimizando el desperdicio debido al deterioro.
Otro punto interesante es que la IA te permite predecir patrones de demanda, administrar inventarios y mejorar la toma de decisiones.
Con sistemas que monitorean y analizan continuamente los procesos, es posible identificar y corregir errores rápidamente para evitar retrasos en la entrega y garantizar la calidad de los productos.
Ofrecemos diversos servicios para modernizar la cadena de frío y reducir el desperdicio de alimentos
Ofrecemos servicios que involucran las principales tecnologías para control refrigerado y congelado, control de temperatura y humedad y almacenamiento a temperatura ambiente. En cuanto a los servicios de valor agregado, además de la selección y recogida de alimentos, ofrecemos:
- depósito aduanero;
- pesaje y etiquetado;
- monitoreo de stock;
- carga y descarga de camiones;
- crossdocking y transbordo.
También es importante decir que tenemos almacenes ubicados en las principales ciudades y puertos de la región.
Conclusión
La automatización en la logística de la cadena de suministro representa un avance fundamental para el sector alimentario, promoviendo eficiencia y sostenibilidad
Con tecnologías como inteligencia artificial, AS/RS, mobile racking y sistemas de seguimiento, las empresas optimizan el control de inventario, reducen costes y responden rápidamente a las fluctuaciones del mercado.
Este avance no solo minimiza el desperdicio, asegurando la entrega de productos en condiciones óptimas, sino que también posiciona a las empresas de manera competitiva y sostenible en un mercado en constante transformación.
Invertir en automatización es invertir en el futuro de la logística de alimentos.
Nuestra experiencia en proteger su producto a lo largo de la cadena de frío para alimentos nos convierte en una opción diferenciada en América Latina.
