À medida que navegamos por um cenário em constante evolução na logística e armazenamento de alimentos refrigerados na América Latina, nos deparamos com uma série de tendências e transformações para a cadeia de frio em 2025.
Neste post, abordaremos as principais tendências para o ano, falando de tópicos como sustentabilidade, uso de inteligência artificial, logística verde na cadeia de frio, enfrentamento a mudanças climáticas, redução de perdas e desperdício de alimentos, soluções built-to-suit, e a resiliência na cadeia de alimentos.
Sustentabilidade no centro das operações
A sustentabilidade ambiental deixou de ser opcional — é uma exigência.
As operações de cadeia de frio, naturalmente intensivas em energia, enfrentam pressão crescente para adotar práticas mais ecológicas, reduzindo suas pegadas de carbono enquanto mantêm a eficiência.
Em 2025, as tendências incluem inovações em logística verde, gestão de energia e resiliência às mudanças climáticas.

Uso de Inteligência Artificial (IA)
Abraçar a IA, na gestão da cadeia de suprimentos, é uma mudança de jogo, não apenas uma tendência passageira. Ela está revolucionando como lidamos com as operações, trazendo níveis de qualidade e consistência que antes eram inatingíveis.
A Inteligência Artificial fornece insights preditivos essenciais para otimizar as operações de armazém, especialmente no armazenamento refrigerado.
Não se trata apenas de manter as coisas organizadas, trata-se de previsões mais inteligentes e de melhor controle de estoque.
Tal tecnologia nos ajuda a entender e a nos adaptar às mudanças nos perfis dos produtos, garantindo que tiremos o máximo proveito do espaço do nosso armazém. Isso não se resume apenas a empilhar caixas, trata-se de otimização dinâmica do espaço.
O impacto da IA na produtividade e precisão é profundo. Sabemos que imprecisões podem levar a paralisações, criando acúmulos que ninguém deseja. A IA nos ajuda a manter o curso, reduzindo esses erros custosos.

Há, também, a questão da segurança, uma prioridade máxima em qualquer operação de armazenagem.
A Inteligência Artificial ajuda a otimizar os layouts das instalações, criando mais espaço de armazenamento e áreas de movimentação mais seguras. Isso não se trata apenas de eficiência, trata-se de garantir o bem-estar de nossos funcionários e o manuseio seguro dos produtos.
Outro ponto importante é que essa tecnologia desempenha um papel crucial na redução dos custos de mão de obra, diretos e indiretos.
Sistemas inteligentes de armazenagem monitoram indicadores de desempenho, fornecendo dados que podem levar a melhorias nos processos. Isso se trata de ajustar nossas operações para alcançar a máxima eficiência.
Outros benefícios da IA em nosso setor incluem manutenção preditiva, que nos ajuda a prever e evitar falhas de equipamentos, e medidas de segurança aprimoradas.
Todos esses fatores se unem para criar uma operação de armazenamento refrigerado mais inteligente, eficiente e segura.
A IA não é apenas uma ferramenta, é o futuro de como gerenciamos nossa cadeia de suprimentos e estamos totalmente comprometidos em aproveitar seu potencial ao máximo.
Resumindo, os avanços em Inteligência Artificial e automação correspondem aos seguintes aspectos para a logística de alimentos perecíveis:
- automação de armazéns — robôs otimizam espaço, energia e mão de obra;
- manutenção proativa — IA prevê falhas em equipamentos, minimizando interrupções;
- otimização de rotas — análise de tráfego e clima reduz atrasos e custos de combustível;
- monitoramento em tempo real — sensores IoT garantem condições ideais para produtos perecíveis.
Logística verde na cadeia de frio
O conceito de logística verde está ganhando força, com foco em fontes de energia renováveis e design inovador de instalações. Empresas estão utilizando biocombustíveis e eletricidade de fontes limpas para alimentar frotas refrigeradas.
No nível das instalações, a integração de energia solar e eólica está em ascensão, exemplificando a mudança para soluções eficientes em recursos.
Na Emergent Cold LatAm, estamos liderando essa transformação sustentável na América Latina. Com todas as novas instalações certificadas como EDGE Advanced e a primeira planta EDGE Zero Carbon do mundo no Chile, representamos a transição para uma cadeia de frio mais verde.
Enfrentamento a mudanças climáticas
Mudanças climáticas apresentam desafios operacionais e estratégicos. Eventos climáticos extremos, como enchentes no sul do Brasil e a seca no Canal do Panamá, destacam a necessidade urgente de sistemas logísticos adaptativos.
Operadores da cadeia de frio devem investir em infraestruturas resilientes para mitigar esses impactos.
Iniciativa The Move to -15ºC
A coalizão The Move to -15ºC promove tecnologias de refrigeração energeticamente eficientes e práticas sustentáveis.
Grandes corporações estão se unindo para alinhar suas operações aos objetivos globais de sustentabilidade, mostrando o poder da colaboração na superação dos desafios ambientais.
Redução de perdas e desperdício de alimentos
Anualmente, mais de 1 bilhão de toneladas de alimentos são desperdiçadas, representando 8-10% das emissões globais de gases de efeito estufa.
A logística de cadeia de frio desempenha um papel crucial ao preservar a qualidade de produtos perecíveis, reduzindo perdas pós-colheita e garantindo alimentos seguros para os consumidores.
Expansão de instalações de armazenamento frigorificado
Com altos custos de infraestrutura e manutenção, empresas estão optando por terceirizar operações de armazenamento refrigerado.
Soluções built-to-suit (BTS) personalizam instalações para atender às necessidades operacionais, otimizando custos e aumentando a eficiência.

Resiliência da cadeia de suprimentos
Interrupções como restrições no Canal do Panamá e falta de contêineres refrigerados forçam as empresas a repensar suas estratégias.
Manter estoques estratégicos tornou-se essencial para mitigar riscos em um cenário global volátil.
Confira mais informações gerais sobre a cadeia de frio neste conteúdo!
O que é cadeia de frio?
Cadeia de frio, ou cold chain, refere-se ao conjunto robusto de processos logísticos especializados que visam a preservação da qualidade e segurança de produtos sensíveis à temperatura ao longo de toda a cadeia de suprimento.
Isso abrange desde a produção até o consumidor final, incluindo armazenamento, manuseio e transporte dos produtos.
Qual é a importância da cadeia de frio na indústria alimentícia?
Manter uma cadeia de frio eficiente não é apenas uma questão de conformidade com as exigências regulatórias; é uma maneira de proteger a reputação da marca e garantir a satisfação do cliente.
Alimentos mal armazenados ou transportados fora das condições ideais podem sofrer contaminações, ou deteriorações, resultando em perdas financeiras e danos irreparáveis à confiança do consumidor.
Em um mercado altamente competitivo, onde as opções para os consumidores são amplas, a qualidade e a segurança do produto se tornam um diferencial estratégico que pode determinar o sucesso de uma empresa.
Como é a logística da cadeia de frio?
A logística da cadeia de frio envolve o gerenciamento e controle rigorosos da temperatura no transporte e armazenamento de produtos sensíveis à variação térmica, como carnes, frutas e legumes.
Composta por equipamentos refrigerados e procedimentos especializados, garante a qualidade e segurança dos alimentos.
Da produção ao ponto de venda ou uso, contêineres, caminhões e armazéns frigorificados asseguram o ambiente ideal, enquanto a tecnologia de monitoramento em tempo real auxilia na manutenção das condições adequadas.
Toda a logística é muito importante para a preservação dos produtos e redução do risco de perdas.

Como garantir uma cadeia de frio eficiente? Saiba quais são os cuidados necessários em cada etapa
Para garantir uma cadeia de frio eficiente, é imprescindível uma atenção contínua e específica em cada etapa do processo.
Isso envolve a adoção de práticas rigorosas, uso de tecnologia para o monitoramento de temperatura (-18°C ou menos para produtos congelados) e um gerenciamento proativo dos riscos envolvidos.
O foco está em mitigar qualquer variação térmica que possa afetar a qualidade e preservação dos produtos.
Leia também: Saiba como é feito o transporte de congelados e quais cuidados devem ser tomados!
A excelência operacional nesta cadeia é alcançada pela harmonização dos procedimentos e do treinamento especializado das equipes envolvidas em cada fase do ciclo logístico.
Carga e descarga
No processo de carga e descarga, é essencial manter os produtos sempre dentro da faixa de temperatura apropriada, evitando exposições ao ambiente que possam alterá-la.
Idealiza-se um ambiente de cargas e descargas climatizado ou o ato de transportar os produtos rapidamente de/para ambientes controlados.
Além disso, deve-se realizar a verificação da temperatura dos veículos de transporte antes da carga e após a descarga para assegurar a continuidade da cadeia de frio.
Armazenagem
A uniformidade da temperatura em toda a área de armazenamento é fundamental. Sistemas como câmaras frias e refrigeradores de alta precisão devem ser mantidos em pleno funcionamento, com verificações de desempenho periódicas.
É recomendável a utilização de prateleiras ventiladas e a não obstrução das saídas de ar frio, bem como a manutenção de um registro detalhado da temperatura para cada lote armazenado.
Transporte
Em transporte, os veículos devem possuir isolamento térmico eficaz e sistemas de refrigeração adequados ao tipo de produto transportado.
É essencial o uso de dispositivos de monitoramento em tempo real e registradores de dados para assegurar que desvios sejam prontamente identificados e corrigidos.
A manutenção periódica dos veículos, incluindo a verificação do isolamento e performance do sistema de refrigeração, garante a confiabilidade durante o percurso.

Distribuição e venda
Na etapa de distribuição e venda, deve-se garantir que os pontos de venda finais estejam preparados para manter a cadeia de frio até que o produto alcance o consumidor.
Isso inclui refrigeradores apropriados, prateleiras resfriadas no ponto de venda e a manutenção da integridade da embalagem até o momento da entrega.
A formação dos colaboradores para lidar com os procedimentos de manuseio e armazenamento é fundamental para que a cadeia de frio seja mantida ininterrupta até o consumo final.
Logística da cadeia de frio: conheça nossas soluções
O que achou das tendências? Elas deixam claro que estamos testemunhando um período de transformação e crescimento significativos.
As principais tendências que apontamos não apenas destacam o cenário em constante evolução de nossa indústria, mas também enfatizam nosso compromisso com a inovação, eficiência e responsabilidade ambiental.
As transformações que podemos esperar para o armazenamento refrigerado, nos próximos meses e anos, refletem uma indústria dinâmica e em evolução.
Na Emergent Cold LatAm, permanecemos na vanguarda dessas mudanças, adaptando nossas estratégias e operações para enfrentar esses novos desafios e oportunidades.
Nosso compromisso em fornecer soluções de armazenamento refrigerado de alta qualidade é inabalável, à medida que continuamos a navegar e moldar o futuro do armazenamento refrigerado e da logística na América Latina.
Para ficar sempre por dentro das tendências da cadeia de frio, acompanhe as notícias do nosso portal!
Conclusão
A logística de cadeia de frio está em um momento de transformação crucial. Tendências como sustentabilidade, inovação tecnológica e terceirização estão redefinindo o papel do setor na solução de desafios globais, como desperdício de alimentos e segurança alimentar.
Empresas que lideram essa evolução não só impulsionam o crescimento, mas também contribuem para um futuro mais sustentável. A cadeia de frio não é apenas transporte; é uma aliada da sustentabilidade, eficiência e segurança global.
O futuro pertence àqueles que inovam, colaboram e lideram com propósito.

Contribuição: Rafael Rocha – VP comercial Emergent Cold LatAm

Nossa experiência em proteger seu produto ao longo da cadeia de suprimentos nos torna uma escolha diferenciada na América Latina.